环氧地坪漆产品介绍:

本产品适用于要求耐磨性、耐强力冲击高的机械、食品、印刷、电子、电器、医药、化工、轻工等行业的制造车间、仓库、码头等的地面,特别是有汽车、叉车、推车等场所的地面涂装。

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环氧地坪

性能特点:

a、使用涂料无溶剂、无挥发物质,因而无污染,符合环保要求。

b、表面平整、光滑、美观可获镜面效果。                              

c、耐酸、碱、盐、化学试剂、溶剂、油类等;耐蚀性能优良。

d、根据具体情况,厚度在1--5㎜之间选择。

e、防潮、防水,不受时间、温度、湿度的影响。

f、附着力强,耐磨、耐划伤、强度高。


 主要技术参数:

参数项目

参数指标

抗压强度Mpa

≥80

拉伸强度Mpa

≥9

黏接强度(与水泥)Mpa

≥3

吸水率,%

0.1

收缩率,%

≤0.1

邵氏硬度

≥80

1.4㎏钢球冲击实验,次

≥5

耐磨性(700g/500r,失重,g)

0.02

耐水性

48h无变化

H2SO4,10%

144h无变化

NaOH,10%

144h无变化

耐汽油,润滑油

144h无变化


环氧地坪漆施工工艺

    一、地面状况要求

    1混凝土平整密实,强度要求不低于C20;

    2地面平整度在2M范围内落差不大于2mm;

    3地下车库水位较高,混凝土底层已作防水处理。

    4混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于6%。

    5对损坏的混凝土表面修补或找平时按GB50212国家标准要求进行,即①、当采用细石混泥土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm.②、当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂一层混泥土界面处理剂,再按设计厚度找平。③、当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。

    6细节部位,如落水管周围、门槛处等混凝土应平整,棱角应平直。

    7大面积混凝土基层须根据基材状况切割4米X4米伸缩缝以防因基层开裂造成地坪涂层开裂,伸缩缝隐蔽在隔断下。


    二、地坪使用要求

    1要求地坪与基材附着力强、耐磨,耐压,抗冲,表面平整美观,易清洁和消毒。

    2整体无缝、无拼接痕[伸缩缝处理除外],达到相应净化级别要求。

    3颜色均一。

    4面层不脱皮,不起泡,耐日用化学品浸蚀。

    5在原地面平整度基础上,普通环氧地坪根据地面状况,1mm环氧砂浆地坪可减少地面落差1-2mm。


    三、施工环境要求

    1环氧地坪施工要求洁净的涂装环境,宜在其它装修完工后进行,避免交叉施工。

    2施工环境温度:5℃以上,施工面层时空气相对湿度不高于85%。


    四、施工工艺流程

    1.素地处理:

    ①清除表面浮浆;

    ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平;

    ③地面裂缝需预先用树脂材料补平;

    ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理;

    ⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施;

    ⑥施工前地面含水率需在 6%以下,并保持干燥;

    ⑦使用打磨机处理:使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施;电源使用 220V 电压,使用功率在 7KW 以内;操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作;打磨效果以达到施工要求的素地为原则;

    ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,应使用吸尘器,必要时需管制作业人员;         

    ⑨地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。

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基础地面打磨

    2.底涂层的施工:

   ①施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;

   ②依比例将光磊环氧底漆主剂及固化剂充分搅拌均匀;

   ③将搅拌好的材料送至施工区域内;

   ④涂布底涂时采用毛刷及滚筒,将材料均匀涂布;

   ⑤搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用,以免材料固化;

   ⑥施工涂布时应注意施工温度,低于 5℃时环氧树脂不能固化;

   ⑦施工中发现沙粒或杂质应立即去除;

   ⑧施工后以达到表面成膜为标准;

   ⑨施工期间及养护时间内管制人员进出,养护时间为 8 小时。

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刮涂环氧底漆

   3.中涂砂浆层的施工:中涂材料+石英砂

   ①施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;

   ②依照比例将光磊环氧中涂主剂及固化剂充分搅拌均匀;

    ③材料混合后,依正确比例将石英砂缓慢加入,并搅拌均匀;

    ④搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;

    ⑤涂布中涂材料时,采用镘刀等工具,将材料均匀涂布;

    ⑥施工涂布时应尽量减少施工结合缝;

    ⑦施工涂布时应注意施工温度,低于 5℃时环氧树脂不能固化;

    ⑧混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;

    ⑨施工中发现杂质应立即去除;

⑩施工及养护期内管制人员进出,如施工时温度在 10℃—15℃时,养护时间为 24—48 小时。固化后打磨,修整不平处,去除刀痕。

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批刮中涂砂浆

    4.腻子层的施工:中涂材料+粉料

     ①工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;

     ②依照比例将光磊环氧中涂主剂及固化剂充分搅拌均匀;

     ③材料混合后,依正确比例将粉料缓慢加入,并搅拌均匀;

     ④搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;

     ⑤涂布中涂材料时,采用镘刀等工具,将材料均匀涂布;

     ⑥施工涂布时应尽量减少施工结合缝;

     ⑦施工涂布时应注意施工温度,低于 5℃时环氧树脂不能固化;

     ⑧混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;

     ⑨施工中发现杂质应立即去除;

     ⑩施工及养护期内管制人员进出,如施工时温度在 10℃—15℃时,养护时间为 24—48 小时。固化后打磨,  修整不平处,去除刀痕。

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刮涂中涂腻子

    5.面涂腻子施工:环氧面漆+粉料

     ①工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;

      ②依照比例将光磊环氧面漆主剂及固化剂充分搅拌均匀;

      ③材料混合后,依正确比例将粉料缓慢加入,并搅拌均匀;

      ④搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;

      ⑤涂布中涂材料时,采用镘刀等工具,将材料均匀涂布;

      ⑥施工涂布时应尽量减少施工结合缝;

      ⑦施工涂布时应注意施工温度,低于 5℃时环氧树脂不能固化;

      ⑧混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;

      ⑨施工中发现杂质应立即去除;

      ⑩施工及养护期内管制人员进出,如施工时温度在 10℃—15℃时,养护时间为 24—48 小时。固化后打磨,  修整不平处,去除刀痕。

    6.面涂层的施工:滚涂面涂

       ①施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅区;

       ②依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;

       ③材料混合后,依正确比例将粉料缓慢加入,并搅拌均匀;

       ④涂布面涂材料时,采用滚筒、毛刷、喷枪等工具,将材料均匀涂布;

       ⑤施工涂布时应尽量减少施工结合缝;

       ⑥施工涂布时应注意施工温度,低于 5℃时环氧树脂不能固化;

       ⑦混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;

       ⑧施工中发现杂质应立即去除;

       ⑨施工及养护期内管制人员进出,如施工时温度在 10℃—15℃时,养护时间为 24—48 小时。施工结束后48小时内禁止上人,5-7天可投入使用.

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滚涂环氧面漆

    五、注意事项

    1材料置于室外时,应堆放整齐于栈板上,以胶布盖妥,避免进水,且不可长期放置室外。材料应置于室内,避免风吹雨打。

    2材料堆放位置严禁烟火.

    3施工期间现场之各项管制必须严谨.

    4某些型号的材料,储存时会有软沉淀产生,请先搅拌均匀后使用.

    5主剂、硬化剂需按比例秤取,并确实搅拌均匀

    6湿度在85%以上,温度5℃以下,避免施工.


    六、验收标准

    1、常温基本固化后(常温2天)

    ① 漆膜颜色均一致,无浮色、发花、漏涂现象,无明显色差。

    ② 漆膜表面光泽达到要求。

    ③ 地面整体基本平整,漆膜表面平整光洁,无明显刮痕、颗粒,凹陷、汽泡等现象。

    ④ 线条平直,尺寸、位置、颜色等符合业主要求。

    ⑤ 边角等应无遗漏、各门口应无堆积,和未涂装处界线分明。

    ⑥ 施工现场已清理干净,无业主墙面、设备、门窗等不需涂漆处无污染。施工用具及杂物等已清理干净。

    2、涂层完全固化后(常温7天)

    ① 硬度:≥2H。

    ② 耐磨性:≤20mg(750gf,500N)。

    ③ 附着强度(与水泥):≥220N/cm2。

    ④ 耐冲击性:1Kg.m,不起壳,不脱落。

    ⑤ 漆膜与基层结合牢固,无脱层起层现象。


    七环氧地坪保养和维修

    1保养周期

    对于刚施工完毕的地面,应注意防止灰尘落在漆面,漆膜未干前应禁止踩踏,涂层其本干燥后(25℃-至少24小时)方可走人,完全固化后才可行车,使用水拖地,应在五天以后。

    2保养方法

    A.请勿滥用机械,避免钢轮等硬质材料刮擦地面,避免过重的交通及负载。如小车等尽量采用橡胶轮或尼龙轮。人行在地坪表面宜穿软底鞋,忌穿带铁掌的皮鞋。

    B.搬运设备时最好先铺上保护层(薄膜,软布,软纸板等等),注意轻放,避免设备底部在地坪表面滑移刮擦。

    C.表面清洁:日常清洁可用柔软扫帚或抹布清洁。

    D.严重污垢时,可用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗,充分干燥后,打蜡养护。

    E.打蜡可采用专业的环氧地坪保护蜡,按生产厂家的使用说明进行。

    F.地面溅有酸、碱等化学品时,应及时用水清洗,如果是调味料、油等则用抹布擦拭即可。如采用香蕉水、松香水、油漆稀释剂等擦洗,易造成表面失光。

    G.光滑的地坪涂层应用亮光蜡或养护剂定期保养,永葆美观。

    H.如因保养不善,地坪表面磨损失光后,可涂罩光清漆以恢复表面外观,然后应用亮光蜡或养护剂定期保养。


   八、施工工艺图:


----环氧面涂


---环氧面涂腻子


--环氧中涂腻子


--环氧砂浆


--环氧底涂


--基础打磨